A influência da eletricidade estática gerada pela água-tinta de serigrafia baseada e suas contramedidas

1. Introdução

Na indústria de serigrafia, a água-tinta de serigrafia baseada é amplamente utilizada devido às suas vantagens de proteção ambiental,não-limpeza tóxica e fácil. Porém, durante o processo de impressão, devido a vários motivos, como fricção, separação, etc., a tinta pode gerar eletricidade estática. A geração de eletricidade estáticanão só tem um sério impactona qualidade da impressão, mas também pode representar uma ameaça à segurança da produção. Este artigo discutirá em detalhes o impacto da eletricidade estática gerada pela água-tinta de serigrafia e propor contramedidas correspondentes.

2、 A influência da eletricidade estática gerada pela água-tinta de serigrafia à base

Afeta a qualidade de impressão

A geração de eletricidade estática pode ter um sério impactona qualidade de impressão da água-tinta de serigrafia à base de tinta. Em primeiro lugar, a eletricidade estática pode causar respingos de tinta durante o processo de impressão, resultando em rebarbasnas bordas do padrão impresso e afetando a qualidade da aparência do produto impresso. Em segundo lugar, a electricidade estática também pode causar uma distribuição desigual da tintana superfície do substrato, resultando em defeitos como pontos e manchas, reduzindo a qualidade geral do produto impresso. Além disso, a eletricidade estática também pode causar obstrução da tinta durante o processo de impressão, afetando o funcionamentonormal da máquina de impressão.

Impactona segurança da produção

Durante o processo de impressão, alta tensão eletrostática é gerada devido ao atrito entre a tinta, o substrato e os componentes da máquina de impressão. Quando a eletricidade estática se acumula até certo ponto, pode causar acidentes de segurança, como choque elétrico ou incêndio. Especialmente em ambientes de impressão inflamáveis ​​e explosivos, os danos da eletricidade estática são mais graves.

3、 Medidas para lidar com a eletricidade estática gerada pela água-tinta de serigrafia à base

Controle o ambiente de impressão

Para reduzir a geração de eletricidade estática, isso pode ser conseguido controlando a temperatura e a umidade do ambiente de impressão. De modo geral, controlar a temperatura em 1825 ℃ e a umidade entre 55% e 75% pode efetivamente reduzir a geração de eletricidade estática. Além disso, manter a oficina de impressão limpa e reduzir o acúmulo de poeira e outras impurezas também pode ajudar a reduzir os danos da eletricidade estática.

Usando anti-agentes estáticos

Adicionando anti-agentes estáticos à tinta é um método eficaz para reduzir a geração de eletricidade estática. Os agentes antiestáticos podem reduzir a resistência superficial da tinta, melhorar a sua condutividade e, assim, reduzir a geração de eletricidade estática. No entanto, deve-senotar que diferentes tipos de anti-os agentes estáticos têm efeitos diferentesno desempenho da tinta, por isso énecessário escolher de acordo com a situação real ao utilizá-los.

Instalando equipamento de eliminação estática

A instalação de equipamentos de eliminação de estática em uma máquina de impressão, como eliminadores de estática, ventiladores de íons, etc., pode reduzir efetivamente a geração de eletricidade estática. Esses dispositivosneutralizam a carga superficial da tinta, gerando uma carga oposta à carga superficial, reduzindo assim os danos da eletricidade estática.

Otimize o processo de impressão

Otimizar o processo de impressão também é uma forma de reduzir a geração de eletricidade estática. Por exemplo, reduzir a velocidade de impressão e aumentar a viscosidade da tinta pode reduzir respingos e bloqueios de tinta durante o processo de impressão, reduzindo assim a geração de eletricidade estática.

4. Conclusão

Em resumo, a eletricidade estática gerada pela água-tinta de serigrafia à base de tinta durante o processo de impressão pode ter um sério impactona qualidade de impressão ena segurança da produção. Para reduzir os danos causados ​​pela eletricidade estática, métodos como controlar o ambiente de impressão, usar anti--agentes estáticos, instalação de equipamento de eliminação de estática e otimização do processo de impressão podem ser usados. Na produção real, devem ser selecionadas medidas de resposta adequadas de acordo com a situação específica para garantir o bom andamento do processo de impressão e a melhoria estável da qualidade do produto.