Veden tuottaman staattisen sähkön vaikutus-silkkipainomuste ja sen vastatoimet

1. Esittely

Seripainoteollisuudessa vettä--pohjaista silkkipainomustetta käytetään laajalti sen ympäristönsuojeluetujen vuoksi-myrkyllinen ja helppo puhdistaa. Painoprosessin aikana muste voi kuitenkin tuottaa staattista sähköä useista syistä, kuten kitkasta, irtoamisesta jne.. Staattisen sähkön muodostuminen ei ainoastaan ​​vaikuta vakavasti painolaatuun, vaan voi myös olla uhka tuotannon turvallisuudelle. Tässä artikkelissa käsitellään yksityiskohtaisesti veden tuottaman staattisen sähkön vaikutuksia-silkkipainomustetta ja ehdottaa vastaavia vastatoimia.

2、 Veden tuottaman staattisen sähkön vaikutus-pohjainen silkkipainomuste

Vaikuttaa tulostuslaatuun

Staattisen sähkön muodostuminen voi vaikuttaa vakavasti veden tulostuslaatuun-pohjainen silkkipainomuste. Ensinnäkin staattinen sähkö voi aiheuttaa musteen roiskeita tulostusprosessin aikana, mikä johtaa purseisiin painetun kuvion reunoihin ja vaikuttaa painotuotteen ulkonäköön. Toiseksi staattinen sähkö voi myös aiheuttaa musteen epätasaisen jakautumisen alustan pinnalle, mikä johtaa virheisiin, kuten pisteisiin ja täpliin, mikä heikentää painotuotteen yleistä laatua. Lisäksi staattinen sähkö voi myös aiheuttaa musteen tukkeutumista tulostusprosessin aikana, mikä vaikuttaa painokoneennormaaliin toimintaan.

Vaikutus tuotannon turvallisuuteen

Painoprosessin aikana syntyy korkea sähköstaattinen jännite musteen, alustan ja painokoneen osien välisen kitkan vuoksi. Kun staattista sähköä kertyy jossain määrin, se voi aiheuttaa turvallisuusonnettomuuksia, kuten sähköiskun tai tulipalon. Etenkin syttyvissä ja räjähdysherkissä tulostusympäristöissä staattisen sähkön haitat ovat vakavampia.

3、 Toimenpiteet veden tuottaman staattisen sähkön käsittelemiseksi-pohjainen silkkipainomuste

Hallitse tulostusympäristöä

Staattisen sähkön muodostumisen vähentämiseksi se voidaan saavuttaa säätämällä tulostusympäristön lämpötilaa ja kosteutta. Yleisesti ottaen lämpötilan säätö 1825 ℃ ja kosteus välillä 55% ja 75% voi tehokkaasti vähentää staattisen sähkön tuotantoa. Lisäksi painopajan puhtaana pitäminen ja pölyn ja muiden epäpuhtauksien kertymisen vähentäminen voi myös auttaa vähentämään staattisen sähkön haittoja.

Käyttämällä anti-staattiset aineet

Lisätään anti-staattisten aineiden lisääminen musteeseen on tehokas tapa vähentää staattisen sähkön muodostumista. Antistaattiset aineet voivat vähentää musteen pintavastusta, parantaa sen johtavuutta ja siten vähentää staattisen sähkön muodostumista. On kuitenkin huomattava, että erityyppiset anti-staattisilla aineilla on erilainen vaikutus musteen suorituskykyyn, jotenniitä käytettäessä on valittava todellisen tilanteen mukaan.

Staattisen sähkön poistolaitteiden asennus

Staattisen sähkön poistolaitteiden, kuten staattisten erottimien, ionituulettimien jne., asentaminen painokoneeseen voi vähentää tehokkaasti staattisen sähkön muodostumista. Nämä laitteetneutraloivat musteen pintavarauksen synnyttämällä pintavarauksen vastakkaisen varauksen, mikä vähentää staattisen sähkön haittaa.

Optimoi tulostusprosessi

Tulostusprosessin optimointi on myös tapa vähentää staattisen sähkön tuotantoa. Esimerkiksi tulostusnopeuden vähentäminen ja musteen viskositeetin lisääminen voivat vähentää musteen roiskumista ja tukkeutumista tulostusprosessin aikana, mikä vähentää staattisen sähkön muodostumista.

4. Johtopäätös

Yhteenvetona, veden tuottama staattinen sähkö-pohjaisella silkkipainomusteella painoprosessin aikana voi olla vakava vaikutus painon laatuun ja tuotannon turvallisuuteen. Staattisen sähkön haittojen vähentämiseksi käytetään menetelmiä, kuten tulostusympäristön hallintaa, käyttämällä anti-staattisia aineita, staattisen sähkön poistolaitteiden asentamista ja tulostusprosessin optimointia voidaan käyttää. Varsinaisessa tuotannossa on valittava sopivat reagointitoimenpiteet erityistilanteen mukaan, jotta voidaan varmistaa painoprosessin sujuva eteneminen ja tuotteen laadun vakaa paraneminen.