Påvirkningen af ​​statisk elektricitet genereret af vand-baseret serigrafiblæk og dets modforanstaltninger

1. Introduktion

I serigrafiindustrien, vand-baseret serigrafiblæk er meget udbredt på grund af dets fordele ved miljøbeskyttelse, ikke-giftig ognem rengøring. Men under udskrivningsprocessen kan blæk på grund af forskellige årsager såsom friktion, adskillelse osv. generere statisk elektricitet. Generering af statisk elektricitet har ikke kun en alvorlig indvirkning på printkvaliteten, men kan også udgøre en trussel mod produktionssikkerheden. Denne artikel vil i detaljer diskutere virkningen af ​​statisk elektricitet genereret af vand-baseret serigrafi blæk og foreslå tilsvarende modforanstaltninger.

2、 Påvirkningen af ​​statisk elektricitet genereret af vand-baseret silketryksfarve

Påvirker udskriftskvaliteten

Generering af statisk elektricitet kan have en alvorlig indvirkning på vandets printkvalitet-baseret silketryksfarve. For det første kan statisk elektricitet få blæk til at sprøjte under udskrivningsprocessen, hvilket resulterer i grater i kanterne af det trykte mønster og påvirker udseendet af det trykte produkt. For det andet kan statisk elektricitet også forårsage ujævn fordeling af blæk på overfladen af ​​substratet, hvilket resulterer i defekter såsom prikker og pletter, hvilket reducerer den samlede kvalitet af det trykte produkt. Derudover kan statisk elektricitet også forårsage blækblokering under udskrivningsprocessen, hvilket påvirker dennormale drift af trykkemaskinen.

Indvirkning på produktionssikkerheden

Under udskrivningsprocessen genereres høj elektrostatisk spænding på grund af friktionen mellem blæk, substrat og trykmaskinekomponenter. Når statisk elektricitet akkumuleres i et vist omfang, kan det forårsage sikkerhedsulykker såsom elektrisk stød eller brand. Især i brandfarlige og eksplosive printmiljøer er skaden af ​​statisk elektricitet mere alvorlig.

3、 Foranstaltninger til at håndtere statisk elektricitet genereret af vand-baseret silketryksfarve

Styr udskrivningsmiljø

For at reducere genereringen af ​​statisk elektricitet kan det opnås ved at kontrollere temperaturen og fugtigheden i udskrivningsmiljøet. Generelt, styring af temperaturen ved 1825 ℃ og luftfugtighed mellem 55% og 75% effektivt kan reducere produktionen af ​​statisk elektricitet. Derudover kan det at holde trykkeriet rent og reducere ophobningen af ​​støv og andre urenheder også være med til at reducere skaden af ​​statisk elektricitet.

Brug af anti-statiske midler

Tilføjelse af anti-statiske midler til blæk er en effektiv metode til at reducere dannelsen af ​​statisk elektricitet. Antistatiske midler kan reducere blækkets overflademodstand, forbedre dets ledningsevne og dermed reducere genereringen af ​​statisk elektricitet. Det skal dog bemærkes, at forskellige typer af anti-statiske midler har forskellige effekter på blækydelsen, så det ernødvendigt at vælge i henhold til den faktiske situation,når du bruger dem.

Installation af statisk elimineringsudstyr

Installation af statisk elimineringsudstyr på en trykkemaskine, såsom statiske eliminatorer, ionventilatorer osv., kan effektivt reducere genereringen af ​​statisk elektricitet. Disse enhederneutraliserer overfladeladningen af ​​blæk ved at generere en ladning modsat overfladeladningen, og derved reducere skaden af ​​statisk elektricitet.

Optimer udskrivningsprocessen

Optimering af udskrivningsprocessen er også en måde at reducere statisk elektricitet. For eksempel kan reduktion af udskrivningshastighed og forøgelse af blækviskositet reducere blæksprøjt og blokering under udskrivningsprocessen og derved reducere genereringen af ​​statisk elektricitet.

4. Konklusion

Sammenfattende, den statiske elektricitet genereret af vand-baseret silketryksfarve under trykningsprocessen kan have en alvorlig indvirkning på trykkvaliteten og produktionssikkerheden. For at reducere skaden af ​​statisk elektricitet, metoder såsom kontrol af udskrivningsmiljøet, ved hjælp af anti-statiske midler, installation af statisk elimineringsudstyr og optimering af udskrivningsprocessen kan bruges. I den faktiske produktion bør passende reaktionsforanstaltninger vælges i overensstemmelse med den specifikke situation for at sikre en jævn fremgang af udskrivningsprocessen og en stabil forbedring af produktkvaliteten.